Location: Home  >  Products  >  球阀系列  >  铸钢球阀

铸钢球阀

【产品概述】
1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过安全阀,而仅靠阀座功能就可自动泄压,这对保证阀门在输送液体介质时的安全性非常重要。
3、防火安全结构:阀门都具备防火安全功能,其设计、制造均遵循 API 607 和 API 6FA 规范要求。


【产品范围】
固定球阀适用于Class150~Class1500、PN16~PN100、JIS 10K~JIS 20K的各种管路上,适用温度:-196~350℃,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于输送水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等,广泛应用于石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等领域。固定球阀的驱动方式为蜗轮蜗杆传动、手动、气动或电动。固定式球阀一般采用法兰连接,也可采用对焊连接。


Products and services that meet fluid control requirements

Each process, each facility, and each environmental constraint has its own special requirements. Therefore, Dongyan offers a comprehensive range of products covering different performance levels, pressures, different functions and different materials.

Detail

【天然气原理作用】

天然气球阀的关闭件是个球体,球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈,有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力,减少了操作力矩。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。当介质压力较大时,密封圈与球铁接触面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏,确保可靠密封。


【天然气原理特点】

1760149339356691.jpg


【设计特色】

1、操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。

2、密封性能可靠:PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。

3、防火结构:为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl6FA和APl607标准要求。

4、自动泄压功能:当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预]力时,阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复

5、排泄管路:阀体上下均设置排泄孔,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。


【性能参数】

工作压力(MPa)

1.6~25.0

适用温度(℃)

≤180

适用介质

天然气、液化气

材料

阀体、阀盖

碳素钢铸钢

球体、阀杆

/铬镍钼系不锈钢

密封圈

聚四氟乙烯

填料

聚四氟乙烯


【主要连接尺寸】

PN

DN

L

D

K

d

Y

b

Z-d0

Ws

Hs

Hw

Hd

1.6MPa

40

165

145

110

85

-

16

4-18

230

135

-

-

50

203

160

125

100

-

16

4-18

260

150

-

-

65

222

180

145

120

-

18

4-18

350

180

-

-

80

241

195

160

135

-

20

8-18

500

195

-

-

100

305

215

180

155

-

20

8-18

650

245

310

420

125

356

245

210

185

-

22

8-18

800

270

330

440

150

394

280

240

210

-

24

8-23

1000

295

390

470

200

457

335

295

265

-

26

12-23

-

-

440

510

250

533

405

355

320

-

30

12-25

-

-

490

560

300

610

460

410

375

-

30

12-25

-

-

530

600

350

686

520

470

435

-

34

16-25

-

-

620

670

400

762

580

525

485

-

36

16-30

-

-

675

720

450

864

640

585

545

-

40

20-30

-

-

740

790

500

914

705

650

608

-

44

20-34

-

-

825

870

600

1067

840

770

718

-

48

20-41

-

-

920

960

2.5MPa

40

190

145

110

85

-

18

4-18

230

135

-

-

50

216

160

125

100

-

20

4-18

260

150

-

-

65

241

180

145

120

-

22

8-18

350

180

-

-

80

283

195

160

135

-

22

8-18

500

195

-

-

100

305

230

190

160

-

24

8-23

650

245

310

420

125

381

270

220

188

-

28

8-25

800

270

330

440

150

403

300

250

218

-

30

8-25

1000

295

390

470

200

502

360

310

278

-

34

12-25

-

-

440

510

250

568

425

370

332

-

36

12-30

-

-

490

560

300

648

485

430

390

-

40

16-30

-

-

530

600

350

762

550

490

448

-

44

16-34

-

-

620

670

400

838

610

550

505

-

48

16-34

-

-

675

720

450

914

660

600

555

-

50

20-34

-

-

740

790

500

991

730

660

610

-

52

20-41

-

-

825

870

600

1143

840

770

718

-

56

20-41

-

-

920

960

4.0MPa

40

190

145

110

85

76

18

4-18

230

135

-

-

50

216

160

125

100

88

20

4-18

260

150

-

-

65

241

180

145

120

110

22

8-18

350

180

-

-

80

283

195

160

135

121

22

8-18

500

195

-

-

100

305

230

190

160

150

24

8-23

800

250

320

430

125

381

270

220

188

176

28

8-25

1000

280

340

450

150

403

300

250

218

204

30

8-25

1200

300

405

480

200

502

375

320

282

260

38

12-30

-

-

450

530

250

568

445

385

345

313

42

12-34

-

-

505

590

300

648

510

450

408

364

46

16-34

-

-

545

620

350

762

570

510

465

422

52

16-34

-

-

640

690

400

838

655

585

535

474

58

16-41

-

-

690

740

450

914

680

610

560

524

60

20-41

-

-

760

810

500

991

755

670

612

576

62

20-48

-

-

850

900

6.4MPa

40

241

165

125

95

76

24

4-23

260

140

-

-

50

292

175

135

105

88

26

4-23

260

160

-

-

65

330

200

160

130

110

28

8-23

350

180

-

-

80

356

210

170

140

121

30

8-23

500

220

-

-

100

406

250

200

168

150

32

8-25

800

250

320

430

125

450

295

240

202

176

36

8-30

1000

295

340

450

150

495

340

280

240

204

38

8-34

1200

340

405

480

200

597

405

345

300

260

44

12-34

-

-

450

530

250

673

470

400

352

313

48

12-41

-

-

505

590

300

762

530

460

412

364

54

16-41

-

-

545

620

350

826

595

525

475

422

60

16-41

-

-

640

690

400

902

670

585

525

474

66

16-48

-

-

690

740

500

1054

800

705

640

576

70

20-54

-

-

760

810

10.0MPa

40

241

165

125

95

76

26

4-23

260

160

-

-

50

292

195

145

112

88

28

4-25

350

180

-

-

65

330

220

170

138

110

32

8-25

500

200

-

-

80

356

230

180

148

121

34

8-25

800

240

310

410

100

432

265

210

172

150

38

8-30

1000

270

340

450

125

508

310

250

210

176

42

8-34

1200

320

360

505

150

559

350

290

250

204

46

12-34

-

-

425

555

200

660

430

360

312

260

54

12-41

-

-

470

625

250

787

500

430

382

313

60

12-41

-

-

525

645

300

838

585

500

442

364

70

16-48

-

-

565

715

350

889

665

560

498

422

76

16-54

-

-

670

770

400

991

715

620

558

474

80

16-54

-

-

720

840


Product Application Scope

These devices are suitable for accurately controlling media such as gases, liquids, steam, etc., and maintaining process parameters such as pressure, flow rate, temperature, and liquid level at given values. Especially suitable for work environments where the allowable pressure difference is small and the allowable leakage is also small, and the pressure difference is not significant.

Related Products
Home
Products
Contact